Defu, Tek Tesirli C-Tipi Pres, Tek Tesirli Düz Kenar Pres, Dört Nokta Düz Kenar Pres gibi farklı konfigürasyonlara sahip şekillendirme presleri ile birlikte Dört Kolonlu ve H-Tipi Hidrolik Presler gibi geniş bir mekanik pres yelpazesi üretir. Onlarca model ve yüzlerce ürün seçeneği ile makinelerimiz, sac metal ve metal parçaların şekillendirilmesi ve işlenmesi için otomotiv, havacılık, nükleer enerji, gemi inşaatı, ev aletleri ve telekomünikasyon gibi çeşitli sanayilerde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Defu, makinelerinin güvenilirliği ve hızlı, etkili satış sonrası hizmetleriyle güçlü bir ün kazanılmıştır. Ürünlerimiz Çin genelinde 30'dan fazla eyalet ve şehire dağıtılmakta olup; Amerika, Avrupa, Güneydoğu Asya, Orta Doğu, Afrika ve diğer bölgelere ihraç edilmektedir.
Her müşterinin özel ihtiyaçlarına uygun çözümler sunuyor, özelleştirilmiş ekipmanlar tasarlıyoruz. Defu, yalnızca bireysel pres makineleri değil, aynı zamanda presleri, kalıpları ve otomasyon sistemlerini entegre eden anahtar teslim çözümler de sunar! Bu sayede birden fazla tarafla koordinasyon ihtiyacı ortadan kalkar ve siz müşterilerimiz yalnızca nihai ürene odaklanabilirler.
Tesislerimiz 100.000 metrekarelik bir alanı kapsamakta olup, 2.000 ton'a kadar pres sistemleri üretim kapasitesine sahiptir. Bu kapsamda:
Defu, derin teknik uzmanlığı ve sürekli kendini yenileme tutkusuyla sektör standartlarını belirliyor. Sahip olduğumuz temel teknolojiler sayesinde, ürettiğimiz her presin üst düzey performans, hassasiyet ve stabilite ile size ulaşmasını sağlıyoruz.
Enerji tasarruflu yapısı ve programlanabilir dakik hareketi sayesinde servo preslerimiz, kalıp ömrünü uzatır, damgalama gürültüsünü azaltır ve üretimi artırır.
Derin çekme, bütünleşik damgalama ve dövme, genel şekillendirme, kesme ve delme, kalıpta şekillendirme gibi işlemlerde kullanılabilir.
Presimizin hareket eğri̇si özgürce programlanabilir, bu da farklı şekillendirme ve damgalama süreçlerine uyum sağlar.
Hat içerisindeki her bir pres, ilk pres ile senkronize edilmiştir, bu da makineler arasındaki açısal farkın minimumda tutulmasını sağlar. Gerçek çalışma sürecinde, genellikle çok bağlantılı ve yüksek tonajlı olan ilk mekanik pres, şekillendirme bölgesinde kayıcı hızını azaltır. Bu ritme uyum sağlamak için, ardından gelen presler program dahilindeki PID kontrol sistemiyle otomatik olarak hızlarını ayarlar. Sonuç olarak, tüm hat hızı şekillendirme ritmine uyacak şekilde düşer ve koordineli bir çalışma sağlanır.
Sanal mil ile senkronizasyon sayesinde tüm presler, çalışma boyunca sanal eksene göre sabit bir açısal farklılığı korur.
Gerçek işlemler sırasında, ilk çok bağlantılı yüksek tonajlı mekanik pres şekillendirme aşamasında kayıcı hızını yavaşlatır, bu da sanal mile göre hafif bir sapmaya neden olur. Şekillendirme tamamlandığında, PID sistemi geri dönüş stroğu sürecinde hız ayarı yaparak bu sapmayı ortadan kaldırır. Ardılık presler hızlarını düşürmeden sanal mile sabit açısal farkla bağlı kalır ve tüm hattın üretim ritmi etkilenmez.
Uzman personellerimiz her türlü teknik ve ticari bilgi ihtiyacınız veya metal şekillendirme preslerinin seçimi ve özelleştirilmesi konusundaki taleplerinizi karşılamak üzere için hizmetinizdedir.
